02อ่านรหัส · Barcode / QR Verification
ระบบอ่านและตรวจสอบบาร์โค้ด / QR Code
ตรวจว่ามีรหัส อ่านได้ และข้อมูลตรงกับสินค้าหรือคำสั่งผลิต
- Reading
- REGIONS 03
- Reference
- PRESENCE
- Result
- PASS
ประเภทงาน
อ่านรหัส
เหมาะกับ
ก่อนติดฉลากลงสินค้า
ผลที่ได้
สถานะ ครบ / ไม่ครบ / ต้องตรวจซ้ำ
01โจทย์ที่ระบบนี้แก้
ฉลากที่ไม่มีรหัส รหัสเสียหาย หรือข้อมูลไม่ตรงกับสินค้า จะกลายเป็นปัญหาที่ปลายทาง ระบบนี้ตรวจทุกฉลากก่อนออกจากจุดตรวจ

02ตรวจอะไรได้
- 01ตรวจว่ามีบาร์โค้ดหรือ QR Code ครบทุกตำแหน่ง
- 02ตรวจว่ารหัสอ่านได้
- 03เทียบข้อมูลในรหัสกับสินค้าหรือคำสั่งผลิต
- 04ตรวจหารอยเสียหาย เช่น รอยถลอกหรือฉีกขาด
เหมาะกับงาน
- ก่อนติดฉลากลงสินค้า
- จุดตรวจก่อนแพ็กหรือส่งออก
- งานที่ต้องตรวจข้อมูลกับคำสั่งผลิต
03มุมมองจากกล้องตรวจ
ระบบเห็นอะไร
และตัดสินอย่างไร
ภาพจากมุมของกล้องตรวจ พร้อมกรอบตำแหน่งและผลตัดสิน เลือกดูทั้งสองตัวอย่าง

04ระบบทำงานอย่างไร
สถานีตรวจ
ที่วางได้ในพื้นที่จริง
สถานีตรวจในห้องเตรียมฉลาก

01
กล้องและแสง
ติดตั้งเหนือหรือข้างจุดวางชิ้นงาน เลือกแสงให้สิ่งที่ต้องตรวจเห็นชัด
02
ซอฟต์แวร์ตัดสิน
วิเคราะห์ภาพตามเงื่อนไขของงานนี้ แล้วให้ผลทันที
03
ผลตรวจและบันทึก
แสดงผลให้ผู้ปฏิบัติงานเห็น พร้อมเก็บภาพไว้ตรวจย้อนหลัง
05แกลเลอรี
ภาพของระบบนี้
กดลูกศร ปัดซ้ายขวา หรือกดภาพด้านข้าง





ภาพหลัก
ระบบอ่านและตรวจสอบบาร์โค้ด / QR Code
06สิ่งที่ได้รับและสิ่งที่ต้องเตรียม
คุณจะได้รับ
- สถานะ ครบ / ไม่ครบ / ต้องตรวจซ้ำ
- ภาพพร้อมกรอบตำแหน่งรหัสแต่ละจุด
- บันทึกผลและภาพฉลากที่มีปัญหา
เทียบฉลากสมบูรณ์กับฉลากเสียหายคุณช่วยเตรียม
- ตัวอย่างฉลากที่ใช้งานจริง
- ชนิดรหัสที่ใช้ (บาร์โค้ด / QR Code)
- ข้อมูลที่ต้องการให้เทียบ
- ตัวอย่างฉลากที่มีปัญหา (ถ้ามี)
หมายเหตุ · ระบบนี้ตรวจการมีอยู่ ความสามารถในการอ่าน และความถูกต้องของข้อมูล ไม่ใช่การให้เกรดคุณภาพการพิมพ์ตามมาตรฐาน
งานนี้มักเรียกว่า
- Barcode Verification
- QR Code Inspection
- ตรวจบาร์โค้ดอัตโนมัติ
- ตรวจ QR Code บนสินค้า
07ระบบอื่นตามงานตรวจ
ดูระบบถัดไป
เลื่อนเมาส์ข้ามการ์ดเพื่อเปลี่ยนจากภาพสินค้าเป็นมุมกล้องตรวจ กดการ์ดกลางเพื่อเปิดหน้าระบบนั้น


ระบบอ่านและตรวจสอบตัวอักษรและตัวเลข
อ่านเลขล็อต วันผลิต และวันหมดอายุ แล้วเทียบกับข้อมูลที่ถูกต้อง


ระบบ AI คัดแยกคุณภาพชิ้นงาน
จำแนกชิ้นงานผ่าน / ไม่ผ่าน หรือแยกประเภทความผิดปกติด้วย AI


ระบบตรวจสอบความสมบูรณ์ของตะแกรง
หาช่องผิดรูป เส้นขาด และความผิดปกติของลายตะแกรง


ระบบตรวจจับตำหนิบนพื้นผิว
หารอยขีดข่วน รอยบิ่น และคราบบนผิวชิ้นงาน พร้อมระบุตำแหน่ง


ระบบนับและยืนยันจำนวนแคปซูล
นับแคปซูลบนถาด แล้วเทียบกับจำนวนที่กำหนด ก่อนส่งต่อหรือบรรจุ


ระบบนับแผ่นพลาสติกซ้อน
นับจำนวนแผ่นที่ซ้อนกันจากมุมด้านข้าง โดยไม่ต้องแยกแผ่นออกมานับ