05ตรวจตำหนิ · Mesh Inspection
ระบบตรวจสอบความสมบูรณ์ของตะแกรง
หาช่องผิดรูป เส้นขาด และความผิดปกติของลายตะแกรง
- Reading
- DEFECTS 01
- Reference
- MESH TEAR
- Result
- REJECT
ประเภทงาน
ตรวจตำหนิ
เหมาะกับ
ตรวจตะแกรงหรือที่กรองก่อนส่งมอบ
ผลที่ได้
สถานะ ผ่าน / ตรวจซ้ำ / ไม่ผ่าน
01โจทย์ที่ระบบนี้แก้
ตะแกรงละเอียดมีช่องเล็กมาก รอยขาดหรือเส้นที่บิดเบี้ยวจึงมองด้วยตาได้ยาก ระบบนี้ตรวจลายตะแกรงทั้งแผ่นจากภาพ แล้วชี้ตำแหน่งที่ผิดปกติ
02ตรวจอะไรได้
- 01ตรวจหาเส้นขาดหรือรูบนตะแกรง
- 02ตรวจหาช่องที่ผิดรูปหรือเส้นที่บิดเบี้ยว
- 03ระบุตำแหน่งความผิดปกติบนภาพ
- 04แยกผลเป็นไม่ผ่าน หรือควรตรวจซ้ำ
เหมาะกับงาน
- ตรวจตะแกรงหรือที่กรองก่อนส่งมอบ
- ตรวจรับตะแกรงจากผู้ผลิต
- ตรวจสภาพตะแกรงระหว่างใช้งาน
03มุมมองจากกล้องตรวจ
ระบบเห็นอะไร
และตัดสินอย่างไร
ภาพจากมุมของกล้องตรวจ พร้อมกรอบตำแหน่งและผลตัดสิน เลือกดูทั้งสองตัวอย่าง
04ระบบทำงานอย่างไร
สถานีตรวจ
ที่วางได้ในพื้นที่จริง
สถานีตรวจบนโต๊ะไม้
01
กล้องและแสง
ติดตั้งเหนือหรือข้างจุดวางชิ้นงาน เลือกแสงให้สิ่งที่ต้องตรวจเห็นชัด
02
ซอฟต์แวร์ตัดสิน
วิเคราะห์ภาพตามเงื่อนไขของงานนี้ แล้วให้ผลทันที
03
ผลตรวจและบันทึก
แสดงผลให้ผู้ปฏิบัติงานเห็น พร้อมเก็บภาพไว้ตรวจย้อนหลัง
05แกลเลอรี
ภาพของระบบนี้
กดลูกศร ปัดซ้ายขวา หรือกดภาพด้านข้าง
ภาพหลัก
ระบบตรวจสอบความสมบูรณ์ของตะแกรง
06สิ่งที่ได้รับและสิ่งที่ต้องเตรียม
คุณจะได้รับ
- สถานะ ผ่าน / ตรวจซ้ำ / ไม่ผ่าน
- ภาพพร้อมกรอบตำแหน่งที่ผิดปกติ
- บันทึกภาพตะแกรงที่มีปัญหา
เทียบตะแกรงสมบูรณ์กับตะแกรงขาดคุณช่วยเตรียม
- ตัวอย่างตะแกรงที่ดีและมีตำหนิ
- ขนาดและความละเอียดของตะแกรง
- ลักษณะตำหนิที่ต้องการให้ตรวจ
- เกณฑ์ว่าแบบไหนไม่ผ่าน แบบไหนตรวจซ้ำ
งานนี้มักเรียกว่า
- Mesh Inspection
- ตรวจตะแกรงขาด
- ตรวจลายตะแกรง
- ตรวจเส้นขาดด้วยกล้อง
07ระบบอื่นตามงานตรวจ
ดูระบบถัดไป
เลื่อนเมาส์ข้ามการ์ดเพื่อเปลี่ยนจากภาพสินค้าเป็นมุมกล้องตรวจ กดการ์ดกลางเพื่อเปิดหน้าระบบนั้น
ระบบตรวจจับตำหนิบนพื้นผิว
หารอยขีดข่วน รอยบิ่น และคราบบนผิวชิ้นงาน พร้อมระบุตำแหน่ง
ระบบนับและยืนยันจำนวนแคปซูล
นับแคปซูลบนถาด แล้วเทียบกับจำนวนที่กำหนด ก่อนส่งต่อหรือบรรจุ
ระบบนับแผ่นพลาสติกซ้อน
นับจำนวนแผ่นที่ซ้อนกันจากมุมด้านข้าง โดยไม่ต้องแยกแผ่นออกมานับ
ระบบอ่านและตรวจสอบบาร์โค้ด / QR Code
ตรวจว่ามีรหัส อ่านได้ และข้อมูลตรงกับสินค้าหรือคำสั่งผลิต
ระบบอ่านและตรวจสอบตัวอักษรและตัวเลข
อ่านเลขล็อต วันผลิต และวันหมดอายุ แล้วเทียบกับข้อมูลที่ถูกต้อง
ระบบ AI คัดแยกคุณภาพชิ้นงาน
จำแนกชิ้นงานผ่าน / ไม่ผ่าน หรือแยกประเภทความผิดปกติด้วย AI